閥門(mén)檢修裝配完后，應用打壓機進(jìn)行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進(jìn)行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門(mén)的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗》的試壓要求進(jìn)行。

1、打開(kāi)遼陽(yáng)閥門(mén)液壓測試臺設備電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無(wú)明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時(shí)，試驗壓力應為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門(mén)可在立式閥門(mén)液壓測試臺上進(jìn)行，DN100以上的閥門(mén)可用試壓絲堵或堵板進(jìn)行試壓，焊接閥門(mén)可用專(zhuān)用試壓鋁板在臥式閥門(mén)測試機上試壓；

試壓時(shí)，對于截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進(jìn)行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力后，穩壓5分鐘，觀(guān)察壓力如無(wú)下降，閥門(mén)各部無(wú)泄漏，即為合格，并做好記錄，5分鐘后，通過(guò)泄壓閥將壓力泄盡，把閥門(mén)卸下；

安全閥應使用堵板進(jìn)行安全閥嚴密性試驗，并根據設計要求對安全閥啟跳（開(kāi)啟）壓力進(jìn)行冷態(tài)調試（回座壓力冷態(tài)無(wú)法調試），冷態(tài)調試啟跳（開(kāi)啟）壓力應比熱態(tài)啟跳（開(kāi)啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進(jìn)行嚴密性試驗；

水壓試驗完后應將閥門(mén)內的水放盡，然后關(guān)閉進(jìn)出口封好，防止雜物進(jìn)入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱(chēng)壓力小于或等于1.0Mpa，公稱(chēng)通徑大于或等于800mm的閥門(mén)可采用滲油、滲水或色印法對其密封面進(jìn)行嚴密性檢查。對公稱(chēng)通徑大于或等于600mm的大口徑焊接閥門(mén)，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門(mén)驗收

1) 閥門(mén)質(zhì)量檢驗標準

1．閥門(mén)各部件應無(wú)裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質(zhì)應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥桿應無(wú)彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動(dòng)裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門(mén)經(jīng)水壓試驗5分鐘后嚴密不漏。

2) 閥門(mén)檢驗合格后，應填寫(xiě)“閥門(mén)檢修記錄卡”，并按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門(mén)應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門(mén)應做好標記并填寫(xiě)“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門(mén)存放地點(diǎn)不應受日曬、雨淋，地面應墊高。