產(chǎn)品參數

YFA-F型閥門(mén)殼體試壓機是羅浮閥門(mén)集團浙江西高泵閥有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，閥門(mén)的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個(gè)閥門(mén)外殼進(jìn)行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個(gè)殼體的耐壓能力。在閥門(mén)殼體試驗之前，不允許對閥門(mén)涂漆和使用其他防止滲漏的涂層。對于用戶(hù)抽查庫存閥門(mén)時(shí)， 則不再除掉已有涂層。閥門(mén)殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發(fā)生滲漏， 不得有閥門(mén)結構損傷。

閥門(mén)的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門(mén)零件的油漬，將它們擦干并在干凈、沒(méi)有灰塵和油漬的環(huán)境下將閥門(mén)安裝好?！?/p>

②閥門(mén)殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，并記錄下該值?！?/p>

③用合適的熱電耦與閥門(mén)連接，從而能在整個(gè)試驗過(guò)程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門(mén)殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門(mén)安裝在試驗容器內并連接好，要確保閥門(mén)填料處在窗口頂部沒(méi)有汽化氣體的位置?！?/p>

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進(jìn)行初始的系統驗證試驗，以確保閥門(mén)是在合適的狀態(tài)下，然后開(kāi)始進(jìn)行閥門(mén)試驗。

③將閥門(mén)浸入液氮中進(jìn)行冷卻，液體的水平面至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個(gè)冷卻過(guò)程中一直向閥門(mén)提供氦氣。在冷卻過(guò)程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進(jìn)行監控。

水壓或氣壓殼體試驗后，在閥體和閥蓋的連接處，閥門(mén)的填料處擦上肥皂或浸入水中，用干燥的無(wú)油空氣或氮氣進(jìn)行殼體密封試驗。其余與普通閥門(mén)相同。

閥門(mén)液壓測試臺的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開(kāi)啟閥門(mén)殼體試壓機電源及水泵控制電源。

2按“油泵啟動(dòng)”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門(mén)規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平臺移出

 按“工作臺移出”按鈕，移動(dòng)油缸推動(dòng)工作臺移出，到設定位置限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，工作臺運動(dòng)停止。

5被測閥門(mén)放置

 將閥門(mén)放到移動(dòng)平臺的盲板上，中心對齊。

6工作平臺移進(jìn)

 按“工作臺移進(jìn)”按鈕，移動(dòng)油缸推動(dòng)工作臺移進(jìn)，到設定位置限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，工作臺運動(dòng)停止。

7壓緊油缸伸出

 同時(shí)按右上角“工作臺壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控制

 當閥門(mén)做端面封測試時(shí)，上盲板與閥門(mén)密封端面接觸，觀(guān)察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時(shí)，按“停止”按鈕，此時(shí)就可做被測閥門(mén)的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門(mén)做流量孔封測試時(shí)，上盲板O型圈與閥門(mén)流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時(shí)就可做被測閥門(mén)的殼體強度及密封測試。