產(chǎn)品參數

隔斷式邢臺球閥試壓機是球閥做壓力試驗的專(zhuān)用邢臺閥門(mén)試壓檢測設備，是對采用端面密封的通用球閥及流量孔密封的管線(xiàn)球閥所進(jìn)行的殼體強度與密封測試的專(zhuān)用邢臺閥門(mén)試壓機。羅浮閥門(mén)集團浙江邢臺西高泵閥有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液壓閥門(mén)測試臺成套設備的企業(yè)，采用高科技加工工藝及檢測手段生產(chǎn)各種球閥試壓機、閥門(mén)打壓機、液壓測試臺、旋塞閥試驗臺、蝶閥測試臺、閥門(mén)測試機、安全閥性能測試臺等液壓邢臺閥門(mén)試驗臺。

美標球閥符合API6D美標閥門(mén)的標準要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀(guān)；球閥流體阻力最小、閥門(mén)開(kāi)啟速度快；閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦系數小密封可靠啟閉輕松；球體在閥座之間的運動(dòng)帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質(zhì)；閥桿帶有上密封，并采用倒裝式結構，可防止在介質(zhì)壓力作用下閥桿沖擊；根據開(kāi)閉力的需要可浮動(dòng)球或固定球。

邢臺閥門(mén)液壓測試臺的外形結構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機主要由主體框架、液壓系統（泵站、油缸及控制）、水氣系統（水路、氣路及控制）、移動(dòng)工作臺、閥門(mén)試壓盲板等五部分組成。液壓系統由液壓泵站、液壓油缸及液壓控制系統組成。其中，液壓系統為閥門(mén)試壓機提供動(dòng)力源，給壓緊油缸和橫移油缸提供動(dòng)力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移動(dòng)工作臺、液壓電器控制箱、水氣控制模塊等部件。能夠承受200T內撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板焊接制成，整體重量達3T，并設計有吊裝板，便于整體安裝。

2.液壓系統：用以提供整個(gè)設備在球閥測試時(shí)的液壓動(dòng)力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來(lái)頂住閥門(mén)內部的內撐力，移動(dòng)油缸用來(lái)推動(dòng)工作臺的進(jìn)出動(dòng)作。配備液壓電器控制箱，操控液壓泵站、壓緊油缸和移動(dòng)油缸的開(kāi)啟及動(dòng)作。

3.水氣系統：用來(lái)提供被測試球閥的標準高低壓氣、高低壓水，以及水氣通路的控制。

4.移動(dòng)工作臺：用來(lái)承載被測閥門(mén)，并在移動(dòng)油缸的推動(dòng)下帶動(dòng)閥門(mén)到指定的測試位置及安裝位置。

5.閥門(mén)試壓盲板：用來(lái)將被測球閥兩端封閉，使測試介質(zhì)通過(guò)盲板進(jìn)入閥門(mén)，通過(guò)壓緊油缸使其在測試的全過(guò)程達到承受測試壓力并且無(wú)泄露，達到檢測閥門(mén)的要求。根據閥門(mén)檢測要求，盲板制成端面O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類(lèi)，尺寸按閥門(mén)規格分為各小類(lèi)。

球閥試壓機特點(diǎn)：

1. 球閥試壓機采用框架式設計，能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動(dòng)工作臺移動(dòng)被測閥門(mén)，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無(wú)桿腔端裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓后的保壓與補壓；

4. 閥門(mén)測試水先用低壓水注滿(mǎn)球閥內腔，再用增壓泵增壓達到要求壓力，節省球閥試壓機打壓時(shí)間；

5. 球閥試壓機操作簡(jiǎn)單，在試壓機的左、右兩側各有一套控制面板，以操控試壓機液壓泵的開(kāi)關(guān)、液壓油缸的壓力和動(dòng)作、水泵的開(kāi)關(guān)、測試介質(zhì)的流通控制等；

6. 移動(dòng)工作臺有限位開(kāi)關(guān)控制，以保證閥門(mén)的測試中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互鎖控制、壓緊油缸松開(kāi)后移動(dòng)油缸才能移出的互鎖控制，是防止誤操作保護。

通過(guò)實(shí)踐證明，羅浮閥門(mén)集團浙江西高泵閥有限公司制造的球閥試壓機不僅各種閥門(mén)試驗的技術(shù)要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動(dòng)強度，深受閥門(mén)制造企業(yè)、石油化工維修等行業(yè)的歡迎和好評。